我公司主营直缝焊管机组、工业直缝焊管机组厂、高频直缝焊管机组、厚壁直缝焊管机组、螺旋焊管机组、小口径螺旋焊管机组、工业直缝焊管机组、纵剪机组、小口径焊管设备、高速螺旋焊管机组、山东直缝焊管机组、全自动直接成方机组、小型纵剪机组等。

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直缝焊管从原材料到焊接再到成品都会经过系统的检测，以确保每个环节的质量，钢管焊接后会依次进行次超声波探伤（主要是两侧焊缝和母材的探伤）、次X射线探伤（以保证探伤的灵敏度）、直径膨胀和水压试验（水压试验机会的自动记录保存）。加工合格的直缝钢管，会进行第二次超声波探伤、第二次X射线探伤、管子末端磁粉检验等检验过程，完成整个加工过程。

1、射线探伤：射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法，射线检验主要用于检验焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。

2、超声波探伤：在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验。超声波可以检验任何焊件材料、任何部位的缺陷，并且能较灵敏地发现缺陷位置，但对缺陷的性质、形状和大小较难确定。所以直缝焊管超声波探伤常与射线检验配合使用。

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视频作者：太原华欣诚机电设备有限公司

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在山东直缝焊管机组多丝埋弧焊中，焊接速度对穿透深度和熔化宽度焊缝的影响较大，残留高度的影响相对较小。速度越快，熔体的渗透和宽度越小，反之亦然。通常，在保证焊接质量的前提下适当提高焊接速度，以提高直缝焊管的生产效率。 　　

电源采用DC-AC混合配置，DC反向连接。具有细颗粒的细小通量、熔点高、中等粘度、高碱性通量，具有良好的电弧稳定性。焊丝沿纵向排列成直线；导线向前倾斜，随后的焊丝顺序过渡到向后倾斜，并依次增加后倾角；线的干燥伸长率优选为35至45mm。在确保穿透深度和选择合适的焊接线能量的条件下，焊接电流依次减小，并且电压电弧依次增加。

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山西螺旋焊管机组讲述焊接前预热的目的

（1）预热可以减慢焊接后的冷却速度，使氢在焊缝金属中扩散而逸出，避免氢引起的开裂。还可以减少焊缝和热影响区的硬化程度，以提高焊接接头的抗裂性。

（2）预热可减少焊接应力。均匀的局部预热或整体预热会降低焊机之间的焊接区温度（也称为温度梯度）。这样，一方面减小了焊接应力，另一方面减小了焊接应变率，从而避免了焊接裂纹。

（3）预热可降低焊接结构的结合程度，特别是降低角接点的结合程度，减少裂纹的发生，使预热温度升高。

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